Category: технологии

Category was added automatically. Read all entries about "технологии".

Картинка моя

Про мыслительную деятельность и изобретательство.

Меня многие спрашивают, как и почему у меня получается изобретать какие-то вещи в области, где, казалось бы, все давно изобретено. На это есть объективный ответ. И дело вовсе не в том, что я какой-то гений или обладаю сверхспособностями в определенной области. Просто этому предшествовал ряд простых объективных факторов:
1. Продолжительное время, которое я занимаюсь этим делом. С детских лет я живу в среде общения на эту тему между моими родителями над совершенствованием процессов сушки, копчения и комплексной переработки пищевых продуктов. Папа ходил в море, руководил Траловым флотом, строил и вводил в эксплуатацию крупнейший в СССР рыбокомбинат в Москве (ныне Меридиан), мама - преподаватель технологии рыбных продуктов в различных учебных высших и средних специальных заведениях и сотрудник, а позже начальник лаборатории новых видов продукции ВНИРО. Ну и я, так случилось, почти все время занимаюсь технологией переработки. А это более 20 лет только профессионального стажа.
2. Нигилизм. Мы живем в несовершенном мире. Нас долбят нормами, правилами, систематизацией и конформизмом. Телевизор, интернет формируют картину мира. И мне эта картина не симпатична. Сопротивляясь системе, я не позволяю себе расслабить мозг.
3. Скептицизм. Способ получения информации из интернета и от людей, получившими информацию из интернета. В моей сфере информация, присутствующая в сети интернет, как минимум наполовину неправильна. А работать с информацией, которую изобрел блоггер-недоучка и выложил в инстаграме, а подписчики разнесли этот высер и превратили его в факт. Нет, система фильтрации обязана работать.
4. Перфекционизм. Стремление улучшаться также не дает расслабляться. Появляются новые возможности, техника и технологии, которые можно использовать для рационального использования энергии и снижения себестоимости оборудования. А если это происходит, то при той же стоимости оборудования можно вставить и испытать новые дополнения к оборудованию, чтобы получить новый опыт. И процесс совершенствования - двигатель прогресса, так как на проверенных принципах могут быть построены новые технологии.
5. Офис на кухне. Мозг, как объект потребляющий огромное количество энергии во время мыслительной деятельности, более спокойно работает, когда рядом находится холодильник с колбасой. Это как у курильщика, который не может продуктивно работать, если у него нет сигарет или нет возможности курить. Поэтому курильщику, для эффективной работы, нужно сидеть в курилке рядом с неиссякаемой горой сигарет и зажигалок. Мозг спокоен, когда не думает о питании.
6. Близость кровати. Мозг не способен работать в большом напряжении длительное время. Решение сложных задач вызывает усталость и "перегрев" мозга. Знание того, что есть возможность в любой момент пойти и отключить голову, заснув в любое время суток, позволяет эффективно ставить себе сложные задачи.
7. Чередование видов деятельности. Смена мест и задач. Переключение от умственной деятельности к практическим работам создает рамки и условия, в которых решаются прикладные задачи. Если конструктор будет сидеть на одном месте на кухне (идеальные условия), он непременно изобретет вечный двигатель или реактор для холодного ядерного синтеза. Поэтому необходимо видеть все результаты своего умственного труда, воплощенные в железе и быть свидетелем всех "детских болезней".
8. Амбиции. Непреодолимое желание сделать то, чего никто до тебя не делал. Чтобы можно было стучать себя в грудь и посмеиваться над барахтающимися на поприще тотального плагиата конкурентами. Дело не в деньгах, как мериле успеха, чтобы купить лучшую машину или квартиру и успокоится. Это удел простоватых людей. Авторитет ума - вот то, ради чего стоит жить.
9. Атеизм. Жесткое отрицание и гонение любых проявлений антинаучного. Жить атеистам приходится значительно сложнее. Приходится рассчитывать на свои силы и не расслаблять голову, сваливая проблемы на божественное, обретая благодать. Так как не все идеи совершенны по сути и для изобретательства необходимы факты и материал для работы, необходимо общение. Общение с атеистом позволяет повысить качество информации. Качество информации от ленивого мозга верующего - никчемно. А почему атеизм, а не конформизм? Казалось бы, живи и дай жить другим. Пусть верят во что хотят. Но нет. Потребность в качественной, прошедшей через мозг специалиста и атеиста информации очень высок. Чем больше атеистов и такой информации, тем больше и масштабнее могли бы быть изобретения. А так как хотелось бы развития страны в целом - вред религии вызывает отчаянное желание этому противодействовать. Согласен стать терпимее, если запрет на божественное коснется только мужчин с высшим образованием, исключая идиотов.
10. Семья. Отказ от семьи в пользу освобождения мозга для эффективной работы. Влияние женщины (мать, жена, подруга, дочь) на расписание и ритм работы недопустимы. Женщина думает совершенно иначе и ей все время будет казаться, что ты что-то делаешь не так. Будь ты хоть самым успешным человеком на планете, женщина будет думать, что на тебя нужно влиять. Поэтому допустимо общаться с очень умными женщинами: им хватит ума не мешать твоей работе или тотальное доминирование, чтобы сразу пресечь любые попытки проявить инициативу в строительстве отношений.

Большое спасибо С.В.Савельеву за подсказки и облегчение понимания работы мозга.
Картинка моя

Про себя. Часть 1. Детство

Мои родители окончили факультет технологии рыбных продуктов Калининградского технологического института в 1969 году и как молодые специалисты и молодожены были распределены в Архангельск. Мама начала свою карьеру в Архангельском мореходном училище преподавателем технологии обработки рыбы для курсантов училища, занимавшегося подготовкой матросов для рыболовецких флотов. Папа же ушел в море на БМРТ помощником капитана по технологической работе.
В 1975 году родился я. Мама вышла на преподавательскую работу в училище, просидев с маленьким мной год. Папа к этому времени перешел на сухопутную должность заместителя директора Архангельского рыбзавода. С малых лет маме пришлось брать меня на лекции, так как няню в то время нанять было непросто. Прикладная технология переработки и выполнения планов и партийных задач по наращиванию производственных мощностей  в лице моего папы и технологическая наука в лице моей мамы сливались в жарких технологических спорах. А нередкие гости из преподавательского состава училища, профессиональных переработчиков и моряков подливали масла в огонь рыбного становления дошкольника.
К семи годам я стал любимцем преподавательского состава. Так как у мамы было много вечерних лекций, а я рос в этой скользкой чешуйчатой среде сурового рыбного промысла. Вырос мальчик любознательным к технологии рыбной переработки и сопутствующих . К этому возрасту в училище была мотивационная шуточка, когда нерадивый курсант не мог ответить на какой-нибудь вопрос, предложить спросить у семилетнего ребенка. Ну а ребенок был и рад стараться перед взрослыми заливаться технологическими терминами и ответами, ставя курсанта в неловкое положение. Ну и конечно ребенку было любопытно не только виды разделки сельди, но и устройство консервного оборудования, головорубов и, конечно, коптильного оборудования.
За это время папа сменил должность зам.директора рыбокомбината на зам.начальника Тралового флота и молодого лидера- коммуниста. Чему способствовало несколько курсов в институте марксизма-ленинизма. Владимир Недосеков стал известной фигурой на флоте. Оказалось, что страсть к копчению и разделке рыбы весьма удачно сочеталась с руководящими инициативами амбициозного партийного функционера. И в 1982 году Владимира Недосекова заметили в Москве и пригласили на строительство самого крупного рыбокомбината в стране, который должен был накормить рыбной продукцией разрастающуюся Москву, ставшего впоследствии известным «Меридианом». А уже год спустя в Москву переехала вся семья.
Маме пришлось уйти с преподавательской работы в Архангельске и она устроилась в московскую лабораторию новых видов продукции ВНИРО. А мальчик попал из среды моряков и курсантов в лоно перспективных разработок технологической науки в среду профессоров и кандитатов технических наук с одной стороны и целый дом специалистов рыбной отрасли со всей страны. Хорошо что школа увлекла общественными науками и школьной жизнью, а то бы пришлось к десяти годам сдавать кандидатский минимум по технологии и переработке.
Но домашняя атмосфера не давала забыть о проблемах хранения палтуса холодного копчения, замораживания минтая на плавбазах, обжарки мойвы, производства сурими и закупок японского красителя для крабовых палочек. Ну и конечно, рыбокомбинат для ребенка был местом с открытыми дверями, различных видов продукции с конвейеров в детском брюхе. Пока папа проводил совещания и летучки, нежное нутро наполнялось высокобелковым продуктом с ароматом копчения и без него. А так как на сытый желудок появлялась тяга к интеллектуальному развитию – маленький Кирилл топал в лабораторию новых видов продукции ВНИРО, находившуюся по счастливому стечению обстоятельств в шаговой доступности: в смежных зданиях.
Картинка моя

Азбука сушки

Энергия тратится на испарение влаги с поверхности продукта. Если в камеру вошла 1т сырья, то при выходе готовой продукции, к примеру, 50%, потребуется испарить (подвести тепла к поверхности рыбы) 500кг воды. Чтобы превратить в пар 1 кг воды потребуется 0,63кВт тепла (пересчет по удельной теплоте парообразования воды). То есть, чтобы получить 500кг готовой продукции, на сушку нужно потратить 315кВт тепла. На начальных этапах сушки влагоприток от рыбы большой (рыба сырая), а на завершающих этапах подвод теплоты должен быть значительно снижен, так как лишнее подведенное тепло приводит не к испарению влаги с поверхности, а к повышению температуры продукта и плавлению жира из подкожных слоев - жир вытапливается и начинает окислятся на поверхности, вызывая пожелтение и прогоркание продукта.
Влага с поверхности рыбы под действием тепла превратилась в пар, этот пар повышает влагосодержание пара в воздухе до отметки, когда достигается равенство: сколько молекул воды оторвалось с поверхности рыбы, столько же обратно вернулось на ее поверхность. Это состояние динамического равновесия - главный враг сушки. При любой температуре, этот параметр находится в пределах 75-80% относительной влажности. Выше этого уровня относительная влажность без принудительного увлажнения подняться не может. Совет: если после загрузки камеры и включения сушилки, спустя 20-30 минут уровень на приборах относительной влажности показывает значения выше 80% - значит требуется калибровка прибора или в приборе (где применяется) нет воды или есть проблемы с гигроскопичностью тряпки и требуется ее замена.
Поясню главный постулат, который должен знать каждый. В камере установлена какая-то температура. Скажем, вполне безобидная - 22 0C. При уровне относительной влажности в воздухе 75-80%, за счет энергии в воздухе системы и в самой рыбе, эта энергия передается молекулам воды на поверхности рыбы, делая их подвижными и они отрываются от поверхности рыбы. Энергии в рыбе становится меньше - поверхность рыбы охлаждается. Относительная влажность воздуха увеличивается. Молекулам "становится тесно" и часть молекул прилетает на поверхность рыбы и конденсируется на охлажденной поверхности рыбы, согревая ее. Это и есть гомеостаз - динамическое равновесие системы. Но в сушилках еще есть вентиляторы, которые сообщают дополнительную энергию (тепло). Это тепло повышает температуру камеры. Относительная влажность остается на прежнем максимальном уровне - 75-80%, а в воздух "взлетает" дополнительное кол-во молекул, отбирая энергию от поверхности рыбы, но и такое-же количество молекул "приземляется", возвращая энергию. Температура рыбы, соответственно, повышается.
Статья целиком: http://tmeister.ru/smairflow4.shtml
Картинка моя

Сушка и копчение без рук!

Пока я готовил продолжение анонсируемой статьи, родилась совсем новая статья. Даже нечто большее, чем статья. Концепция дальнейшего развития в сушильной и коптильной технологии. Ключевая идея состоит в том, чтобы забрать у человека программирование сложных технологических программ изготовления копченой и вяленой продукции. Опираясь на информацию датчиков и приборов, установленных на оборудовании, контроллер сам должен решать в какой момент переходить на те или иные технологические шаги. К примеру, когда начинать коптить? Ведь самый важный вопрос - готов ли полуфабрикат для восприятия дыма? Завезли ли в камеру подсушенный полуфабрикат или сырой, камера должна сама решить, проведя либо полный цикл сушки перед копчением, либо сокращать время операций на этих шагах, если полуфабрикат соответствует заложенным алгоритмам. Электроника вполне способна беспрестрастно оценивать весь процесс и отображать его протекание на компьютере технолога. Все это должно привести нас к получению стабильных результатов в выпуске готовой продукции, не зависящей от погодных условий, человеческого фактора и даже различия в сырье.
У современного человека не вызывает опасений качество стирки белья в стиральной машине. Или нам все меньше хочется внести изменения в программу управления двигателем нашего автомобиля. Я не вижу никакого искусства в производстве вяленой или копченой продукции. Рабочие должны загрузить камеру полуфабрикатом, нажать одну единственную кнопку "Сделать хорошо" и ждать сигнала от оборудования о готовности продукции. А технолог или менеджер по качеству, или даже мастер цеха, опираясь на графики протекающих процессов сможет планировать производственный цикл.
Тут важно решить, что является основным приоритетом при производстве продукции: стабильное и повторяемое качество конечного продукта или работать ради работы.
Там, где программы технолога написаны жестко - а это большинство действующих предприятий с оборудованием, управляемым контроллером, программы написаны жестко. Кажется что так легче планировать производственный процесс. При покупче оборудования, менеджер фирмы продавца обещал коптить скумбрию за 5 часов. На деле этого не получилось, и программа приобрела еще 2 часа к обработке. Зимой все работало, а вот весной вдруг колер не лег. Пришлось докоптить. А дело было не в недостаточности обработки дымом, а в недостаточной сушке. А продукт уже мутный и течет при хранении, смывая свой колер. В конечном итоге добавили сушки еще час. Вроде дело улучшилось. Успокоились. Но пришло лето. И опять все по-новой. А еще ночью коптится лучше, днем плохо. И вот уже горемычная скумбрия висит в камере по 12 часов, а качество не улучшается. Технологи подключают дополнительные силы, различные люди вносят в программы свои коррективы, экономисты рассчитывают планы выпуска продукции, которые не выполняются. Технологи обвиняют сервисные службы, техники пытаются что-то подкрутить. Все вместе вносят еще больше сумятицы, а стабильного качества готовой продукции все нет. Если ваше предприятие не сталкивается с такой каруселью - поздравляю. Но я сталкиваюсь с таким каждый год и на многих предприятиях.
Есть еще третий вид производства. Это полностью ручное копчение. Опытный коптильщик сам проводит все процессы. Раскладывает куры, разгоняет мух, подсушивает рыбу разводя костры (возможны вариации). Так вот по моему мнению надо позволить современной электронике стать именно таким коптильщиком.
Предлагаю посмотреть, как работает вялочная камера на сайте http://tmeister.ru/asv7.shtml
Картинка моя

Про осушители

Информация для любознательных и тех, кто на своей шкуре столкнулся с осушителями. Любому мало-мальски знакомому с физикой и действием холодильной машины известно, что при работе холодильной машины образуется тепло, рассеиваемое в атмосферу конденсатором и испарителем, отбирающим тепло из среды. Все это становится возможным, если между конденсатором и испарителем, стоит компрессор, который прокачивает специальный газ – фреон, который расширяясь способен отбирать тепло из среды. При охлаждении воздуха, проходящего через испаритель, воздух не только охлаждается, но и, остывая в местах касания с холодной поверхностью испарителя, осушается, отдавая часть влаги, содержащегося в нем в виде пара. Холодильная машина производит несколько больше тепла, нежели отбирает (охлаждает) приблизительно на 30%. Так как это тепло образуется за счет работы электродвигателя компрессора, преобразующего потребляемую электрическую энергию в тепловую. Обычно, тепло при работе холодильной машины рассеивается в атмосферу внешним блоком – конденсатором. А если объединить их в одном помещении – получится устройство, называемое рекуператором. В процессе работы рекуператора будет выделяться вода с поверхности испарителя (конденсат) и тепло от компрессора. Основная часть тепла, отбираемого из воздуха испарителем (охладителем), вернется в него на конденсаторе (калорифере или нагревателе). Важно учесть, что чем влажнее воздух, проходящий через охладитель, тем меньше тепла отберет фреон. Это связано с тем, что существенная часть энергии расходуется на фазовый переход, когда вода из пара превращается в жидкость. Именно поэтому пустые помещения без продукта охлаждаются очень быстро, а стоит загрузить камеру продуктом – процесс идет очень медленно, рассеивая огромное количество тепла через конденсатор.
Почему же нельзя использовать рекуператоры при сушке продуктов питания, особенно рыбы?
Поставим простую задачу: нужно высушить 1000кг условной рыбы, чтобы получить 500кг готового сушеного продукта. Это значит, что нам нужно превратить в пар 500кг воды с поверхности нашей рыбы. Мы хотим, чтобы продукт высох за 4 суток – прибл. 100 часов.
Казалось бы, делим 500кг на 100 часов и получаем условие подбора холодильной машины для конденсации 5 кг в час при температуре, скажем, не выше 25градусовС – об этом же написано в любой книге по технологии. Именно этим условием задачи руководствуется идиот-разработчик такой системы. Он получает из своих, неуместных в данном случае, таблиц и программ подбора, холодильную машину мощностью прим. 20кВт при температуре кипения -2градусаС. Дальше этот болван учитывает при расчете, а обычно, поджарив или испортив несколько первых партий рыбы, что тепла будет много больше, поэтому он вводит в систему дополнительный конденсатор, который будет рассеивать это избыточное тепло. Тут уж нет пределу совершенства в глупости: ставятся различные системы гибкого регулирования количества тепла, рассеиваемого в атмосферу. В конечном итоге получается навороченный осушитель с возможностью поддержания заданной температуры и сложной системой регулирования. Мне встречались такие деятели, которые умудрялись эти манипуляции делать за счет терпилы – клиента, приводя какие-то аргументы. Кстати, мне знакомы ситуации, когда такие модернизации длятся годами и высасывают столько нервов, сил, денег и порчи продукции, что уму непостижимо. При этом, вера в осушители настолько сильна, что слово это не сходит с уст переработчиков.
Но, спросите вы, в чем же глупость такого расчета? А дело в том, что есть различные типы связи влаги в рыбе. Основной задачей в начале процесса является удалить как можно больше поверхностной влаги или влаги смачивания. Эта та влага, которая находится на поверхностях рыбы и в капиллярах под кожей. Этой влаги так много, что она составляет до 20% массы полуфабриката. Мы знаем, что чем меньше влаги в продукте, тем он дольше может храниться. Это связано именно с влагой. Микроорганизмы, вызывающие порчу продукта, размножаются именно на влажной и теплой поверхности продукта. Тут важен каждый час. Только удалив эти 20% веса можно быть спокойным, что продукт выдержит нахождение в теплой атмосфере сушилки оставшееся время сушки. При работе «нашего» осушителя, процесс извлечения этой свободной и легкой для удаления влаги занимает при точном соответствии программе - 20 часов! За это время колонии бактерий, палочек, плесени настолько разрастаются, что помимо опасности для самого продукта, все помещение сушилки оказывается заражено. Когда поверхностная влага удалена, осушитель (или режим осушения), в принципе, может быть использован, но тут тоже есть неприятная особенность. При стабильной работе рекуператора на определенной температуре, капилляры не закрываются, поверхность продукта остается гигроскопичной и вся микрофлора, размножившаяся на поверхности во время начальной сушки, имеет раскрытые ворота для проникновения в глубокие слои рыбы и активно этим пользуется. Вместе с влагой, которая по этим капиллярам выходит к более сухим, поверхностным слоям, патогенная флора двигается от высыхающей поверхности к внутренним, влажным и теплым слоям. Надо признать, что многие переработчики придумывают свои хитрости, чтобы свести к минимуму последствия покупки таких осушителей. Людям приходится изворачиваться, как ужам на сковородке. Возникают целые технологии адаптации к этим условиям. Тут и камеры первоначального обдува, где с рыбы сдувают влагу, всеразличные форточки - автоматические и ручные, мощные промышленные и бытовые вентиляторы, многократные «пятнашки» с рамами. И, по определению, не самый качественный продукт. Хотя, многие «терпилы» и отказываются признавать собственную глупость, но тут уж дело для специалистов по когнитивной психологии…
Именно поэтому я использую совершенно другой метод. Принцип действия моих сушилок основан на большом воздухообмене с внешней средой, программы сушки составляются таким образом, чтобы минимизировать время нахождения рыбы во влажном начальном состоянии, использование консервирующее действие холода, порционное увлажнение с пересушиванием поверхности. Я пытаюсь оптимизировать процессы таким образом, чтобы добиваться результата стабильно и гарантированно. Надо сказать, что и я совершаю ошибки. И мои сушилки не совершенны. В них всегда есть место улучшениям и модернизациям. И полностью независимыми от погодных условий их не назовешь. Но при проектировании, я ориентируюсь на физические законы и на качество конечной продукции. И опыт, сын ошибок трудных.
Картинка моя

Вопрос -Ответ по технологии переработки.

Вопрос: Скажите, является ли обязательным посол скумбрии и если да то насколько? Есть информация, что не все её солят, а сразу коптят после потрошения и мойки, насколько это правильно? Посол влияет, прежде всего на вкусовые качества или на какие-то антибактериальные? Что будет если не солить скумбрию перед х/к? Как солят скумбрию и лосося х/к?

Ответ: Солить рыбу надо обязательно. Соль, ферменты (специальные белки), белки и жиры при посоле позволяют рыбе не только храниться более длительное время, но и созревать (приобретать вкус). Без посола рыба не будет храниться и будет сырой (вкус сырой рыбы). Срок хранения рыбы х/к до 60 суток. Это достигается удалением части влаги при сушке и копчении и концентрацией соли. Дым антибактериальными свойствами почти не обладает.
Дурачья полно среди рыбопереработчиков. Но их шансы на выживание невелики.
Технология скумбрии х/к традиционная:
Дефростация до состояния распадающегося блока, Посол в больших бочках смешанным посолом (крупная соль и раствор соли 25%) 2-3 суток при +4..+8), перераспределение в 5% растворе 12 часов, отмочка, накалывание...
Технология новая :
Дефростация до полной разморозки, инъектирование раствором 15%, 24 часа в таком же растворе, накалывание, ополаскивание водой
далее общее: сушка - 4-6 часов, копчение при +28С - 3 часа.
Лосось конкретизируйте. Норвежский? Или дикий?
Если первое, то филетирование, посол сухой солью, в ящиках 2 суток, 4 часа перераспределение в растворе 5%, раскладывание на сетки, промывание из шланга, сушка 6 часов, копчение 2 часа при +24С.
Холода должно быть много и на всех участках.
Картинка моя

Вялочные климатические камеры, встраиваемые в помещения до 72 м2

Современное коптильное производство.
Организовывая коптильное производство или размышляя о расширении действующего коптильного производства, большинство предпринимателей предполагают покупку новой коптильной камеры. Но так ли нужна дополнительная камера для увеличения выпуска готовой продукции или возможны другие варианты? В этот раз предлагаю поразмышлять о более рациональном подходе к этой проблеме. Потому как уверен, что покупкой дополнительных коптильных камер комплексно проблему повышения качества готовой продукции и значительного увеличения выпуска готовой продукции не решить. Даже если не жалеть денег и покупать самое дорогое оборудование.
Речь в данном случае пойдет о новом подходе к проблеме выпуска высококачественной рыбной продукции холодного копчения. Этот способ вскоре полностью заменит устаревшую и несовершенную технологию холодного копчения рыбы в коптильных камерах. Я так уверенно об этом говорю, так как несколько лет назад я разработал и выпустил на рынок известную многим технологию и оборудование – коптильную камеру с климасистемой, которая казалась мне и кажется до сих пор лучшим решением для холодного копчения рыбы в коптильных камерах. Но при этом, эта технология очень дорога и очень несовершенна. Что уж говорить об обычных камерах для копчения. Понимая, что путь развития этой технологии достиг тупика своего развития, я пересмотрел в корне весь подход к производству высококачественной рыбной продукции холодного копчения.
Суть метода состоит в том, чтобы разделить сушку полуфабриката для холодного копчения и само копчение на разные технологические операции, выполняемые в разных единицах оборудования. Это камера для холодной сушки рыбы и камера копчения. Как следует из их названия, в этих камерах происходят только соответствующие операции.
Продолжение на моем сайте: http://tmeister.ru/acf7.shtml
Картинка моя

Разморозка рыбы

Написал текст, который возможно бы порадовал кого-нибудь из моих немногочисленых читателей, как сраный компьютер посчитав, что перезагрузиться, не спросив меня, вполне корректно, установив какие-то дурацкие обновления. Куда катится мир?
Писал серию статей про размораживание продуктов для своего сайта и вспомнил про забытую многими технологию размораживания током промышленной частоты. Сама статья: http://tmeister.ru/adf1.shtml
А я же подготовил для вас историю по пропусканию через рыбу электрического тока из домашней розетки, для размораживания оной. Теперь у меня нет сил повторять этот поучительный пост.



Больше фотографий: http://tmeister.ru/hhk4.shtml
Резюмирую: Продолжать опыты буду. Результат очень интересный. Работа в этом направлении перспективна. Рыба разморозилась за 5-7 минут. Подключался к обычной кухонной сети.
Постскриптум: Нет, ну вот же западло!
Картинка моя

Холодный дым

Нет ничего бестолковее, при разговоре о холодном копчении рыбы, дурацкой мысли, что холодное копчение - это обработка продукта холодным дымом. Типа, загнал в камеру тележку с рыбой и давай ее коптить холодным дымом! И чего, спрашивается, должно получиться? Это же бред сумасшедшего! Ни в царской России, ни в СССР, когда технологиями заготовок занимались, ни в Европе, где как я сто раз уже говорил, не имеют понятия о рыбе холодного копчения, которую мы с вами в России уже более 1000 лет, потребляем. Это Россия экспортировала для гурманов в Европу, копченую лососину и пр. А сейчас россияне смотрят на Запад - импортные печки для холодного копчения рыбы с холодным дымом! Абсурд.
Примером такого абсурда является попавшее мне на стол предложение от одного польского предприятия на камеру для холодного копчения:

Вот что это такое? Дым из дымогенератора поступает в эту бандуру, охлаждается и поступает в камеру. Вы думаете, что это так и надо? Тогда вы ничего в этом не смыслите. И не мудрено. Литературы толковой нет, людей учат в институтах зеленые аспиранты и перезревшие профессора. Тема эта нигде не обсуждается - так откуда взяться пониманию процесса? Вот и надеются на немцев, поляков и иже с ними - опираясь на их многолетний, но ничего не стоящий, опыт.
Прежде всего, надо разобраться с литературой и почитать работы наших классиков, которые реально разрабатывали технологии, проводили опыты в то время, когда на исследования выделялись средства. Очень всем советую мою настольную книгу:
Воскресенский Н. А., Технология посола, копчения и сушки рыбы, 2-е изд., Пищепромиздат, 1958
Я во многом не согласен с автором. В частности трактовки процессов, но физические основы массообмена, описаны прекрасно. Знаю, что эта книга в дефиците. Поэтому, если будет интерес к этому изданию, то я сам или с помощью ВНИРО его переиздам.
Многие удивляются, когда я честно заявляю, что разработал чертежи, подобрал характеристики, отработал технологию - я, а не поляки из фирмы Югема, представителем завода которого я являюсь. Я разместил свои чертежи у них на заводе, а они просто их точно исполнили. Вот и вся премудрость. И я понимаю в конструкции этой камеры гораздо больше любого поляка и мне не надо с ними советоваться. Они же не стесняются спрашивать меня, как им сделать ту или иную камеру или решить тот или иной вопрос.
А многим фирмам спросить не у кого. На запрос от покупателя любая фирма сделает предложение: у всех есть камера для холодного копчения рыбы. Но все ли понимают, что это такое? Вот и шлют предложения, вроде того, что представлено на картинке.
Поразителен еще способ немцев продавать свои говноизделия. Директор фирмы едет по предприятиям и предприятия ведутся на приезд такого олуха. Он раздувает щеки, руководству льстит, что к ним приехал сам!!! А приехал он подглядеть что и как у вас делается. Чтобы сделать так как вы хотите. А хотите вы не то, что он вам сделает, а выпускать качественную стандартную продукцию. День за днем, зимой и летом. Этого вам надо, а не слушать разглагольствования немца или поляка.
Кстати, они могут все сделать и сделать хорошо, но для этого им надо четко поставить задачу. А многие ли могут это сделать? Все же полагаются на немецкий столетний говноопыт!
Ладно, не все дураки, есть думающие люди, способные анализировать то, что покупают, но их очень мало! Посмотрите в работе на камеру, лучше летом, в жару. Поговорите с людьми, работающими на оборудовании. Чтобы не сидеть и не смотреть, как молодой Иван на принцессу-лягушку, на дорогое, но бесполезное оборудование.